模切系统在包装、印刷等行业中发挥着重要作用，为确保其稳定运行和延长使用寿命，日常维护至关重要。以下是模切系统日常维护的重点。
一、清洁工作
保持模切系统的清洁是日常维护的基础。模切过程中会产生纸屑、废料等杂物，若不及时清理，可能会进入设备内部，影响设备的正常运行。首先，要定期清理模切机的工作台面，使用干净的抹布或压缩空气清、除表面的灰尘和杂物。对于模切刀具周围的区域，更要仔细清理，防止纸屑等卡在刀具之间，损坏刀具或影响模切精度。
其次，送料装置和出料装置也需要经常清洁。送料辊和出料辊上可能会积累灰尘和污垢，影响材料的输送精度。可以使用湿布擦拭辊子表面，去除污垢，确保材料能够顺畅地通过。
二、刀具保养
模切刀具是模切系统的核、心部件，其保养直接关系到模切质量和设备寿命。首先，要定期检查刀具的磨损情况。如果发现刀具磨损严重，应及时更换。刀具的磨损会导致模切边缘不整齐、尺寸偏差等问题，影响产品质量。
其次，在使用过程中，要避免刀具受到碰撞和损坏。安装和拆卸刀具时，要轻拿轻放，防止刀具变形。同时，要注意刀具的存放环境，避免刀具受潮、生锈。可以在刀具表面涂抹防锈油，并存放在干燥通风的地方。
三、润滑维护
模切系统中的各个运动部件需要定期进行润滑，以减少摩擦和磨损，延长设备寿命。对于模切机的传动部分，如齿轮、链条等，要定期加注润滑油。选择合适的润滑油很重要，应根据设备的要求和使用环境选择适当的润滑油品牌和型号。
同时，要注意润滑的方式和剂量。过度润滑可能会导致油污污染产品，而润滑不足则会加速设备的磨损。可以按照设备说明书的要求进行润滑操作，确保润滑效果恰到好处。
四、电气系统检查
模切系统的电气系统也是日常维护的重点之一。要定期检查电气线路是否有破损、老化等情况，防止发生电气故障。检查电器元件的连接是否牢固，如接触器、继电器等，确保其正常工作。
此外，要注意设备的接地情况，确保设备接地良好，防止发生漏电事故。对于一些带有控制系统的模切设备，要定期检查控制系统的软件和硬件是否正常，及时更新软件和修复硬件故障。
五、操作人员培训
操作人员的正确使用和维护对模切系统的正常运行至关重要。因此，要定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和维护意识。培训内容应包括设备的操作规程、维护方法、安全注意事项等。
操作人员在使用设备时，要严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致设备损坏。同时，要及时发现设备的异常情况，并采取正确的措施进行处理，防止故障扩大。
总之，模切系统的日常维护需要从清洁、刀具保养、润滑维护、电气系统检查和操作人员培训等方面入手，全、面做好各项维护工作，确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
